Zabezpieczanie blach folią

Najczęściej chronionym produktem na polskim rynku budowlanym są blachy powlekane, używane m.in. do krycia dachów oraz w płytach warstwowych. Rosnąca konkurencja wymusza na producentach blach dostawę produktu pozbawionego jakichkolwiek wad i uszkodzeń powierzchni. Konieczne staje się więc stosowanie folii ochronnych. Najczęściej są to folie samoprzylepne, ale niekiedy również bezklejowe lub jonizowane.

W zależności od rodzaju lakieru, rozróżnia się blachy gładkie z połyskiem, półmatowe, standardowe matowe (drobnoziarniste) i mocno ustrukturyzowane (gruboziarniste). Dodatkowo w każdej z wymienionych grup blachy produkowane są w wielu kolorach. Wszystkie te czynniki wymagają indywidualnego doboru odpowiednich parametrów folii ochronnej (np. siły przylegania, rodzaju kleju).

Przy doborze folii ochronnej niezwykle istotne jest także uwzględnienie wszelkich procesów, jakim będzie poddawana ochroniona powierzchnia (tłoczenie, cięcie, wyginanie) oraz warunków atmosferycznych, w jakich będzie ona przechowywana (temperatura, wilgoć, promienie UV). Tylko rozbudowane zaplecze badawczo-rozwojowe oraz możliwość oferowania szerokiego asortymentu produktów (różne rodzaje klejów i folii), pozwalają w dzisiejszych, wymagających czasach, sprostać wysokim oczekiwaniom klientów.

Folie do blach z połyskiem
Blachy z połyskiem stanowią łatwiejszą grupę produktów do ochrony. Gładka powierzchnia pozbawiona jest porowatości, co dzięki zastosowaniu odpowiednich wałków dociskowych w procesie foliowania blachy umożliwia idealne rozprowadzenie folii na całej powierzchni blachy – wilgoć nie ma możliwości dostania się między folię a blachę. Przy zastosowaniu filtrów UV w folii, zafoliowana blacha może być składowana na zewnątrz nawet 2–3 miesiące (przy założeniu średniorocznych obciążeń promieniami UV i wilgocią).

W przypadku blach z połyskiem stosowane są najczęściej folie z klejami wodnymi. Ich odporność na dłuższe oddziaływanie wilgoci, a przede wszystkim zmiany wilgotności, jest zdecydowanie niższa niż folii z klejami rozpuszczalnikowymi. Mimo tego zapewniają wystarczającą ochronę, a stosowanie ich jest podyktowane niższą ceną.

Oddzielną kwestią jest grubość folii ochronnej. Współczesny przemysł wszędzie szuka możliwości zmniejszenia kosztów. Tak też dzieje się w branży, w której operuje Rollfix. Jeszcze kilka lat temu na rynku dominowały folie 50- i 40-mikronowe. Dzisiaj większość stanowią folie 35-, 33- i 30-mikronowe, a zdarzają się również 25-mikronowe. Firma Rollfix również została zmuszona do oferowania folii w takich grubościach. Znając doskonale wymagania klientów, nie ograniczyliśmy się jedynie do prostego zmniejszania grubości folii, lecz podjęliśmy długie i żmudne badania w celu zachowania głównych parametrów folii grubszej w folii o zmniejszonej grubości. Kupując taką folię klient oszczędza wydatki, a produkt w dalszym ciągu spełnia wszystkie wymagania, takie jak wytrzymałość na odkształcenia przy nadawaniu blasze ostatecznego kształtu, ochrona przed UV, wilgocią itp.

Niestety nie wszystkie grube folie można zastąpić ich cieńszymi odpowiednikami – w zależności od zastosowania, kompromisy są nieuniknione.

Blachy z powierzchnią strukturyzowaną
Znacznie trudniejszą grupę stanowią blachy o powierzchniach strukturyzowanych. Bogactwo rodzajów powierzchni i kolorów jest tu imponujące. Jeszcze kilka lat temu mieliśmy do czynienia z blachami matowymi, które nie różniły się stopniem ustrukturyzowania powierzchni. Aktualnie można mówić o blachach lekko ustrukturyzowanych (tzw. starych matach), półmatach oraz grubo ustrukturyzowanych (gruboziarnistych lub tzw. nowych matach).

Powierzchnie ustrukturyzowane są trudniejsze do ochrony. Wilgoć ma tu możliwość swobodnego dostawania się między folię a blachę. Klej jest narażony na zmiany wilgotności między nocą a dniem, opady atmosferyczne, wysuszanie przez słońce itp. czynniki. Jeśli zastosowano folię na bazie kleju wodnego, to należy pamiętać, żeby zafoliowanej blachy nie przechowywać na zewnątrz oraz żeby folię usunąć natychmiast po wystawieniu blachy na zewnątrz. W przeciwnym wypadku klej z folii może przeniknąć na powierzchnię chronioną, a usunięcie go z porowatej powierzchni może być bardzo pracochłonne i długotrwałe – tym bardziej, jeśli czyszczenie będzie się odbywać już po zamontowaniu blachy, np. na dachu.

Znacznie bezpieczniejsze, w przypadku blach matowych, jest stosowanie folii z klejem rozpuszczalnikowym – mniej wrażliwym na wilgoć w stosunku do kleju wodnego. Jeżeli przeznaczenie zafoliowanej blachy, a także długość jej przechowywania pod gołym niebem są nieznane, bezpieczniej jest użyć folii z takim właśnie klejem.

Do najbezpieczniejszych folii należą folie na bazie klejów rozpuszczalnikowych, gdzie nośnikiem jest koextrudowany, 2-warstwowy polietylen. Nie przepuszczają one promieni UV nawet do 12 miesięcy i są odporne na działanie wilgoci. Takie folie, nawet jeśli zostają na zimę na powierzchni chronionej, nie pozostawią śladów kleju. Jedyne, o czym trzeba pamiętać, to temperatura, w której folia ma być usuwana z powierzchni. Jeśli robi się to w temperaturze poniżej 10°C, folię wraz z powierzchnią należy miejscowo podgrzać, aby klej wrócił do swojej pierwotnej postaci i stał się znów elastyczny. Niezastosowanie się do tej wskazówki doprowadzi do zerwania wiązań między klejem a folią i klej może przeniknąć na powierzchnię blachy.

Mimo wyżej opisanych zagrożeń, na rynku dominują folie z klejami wodnymi. Przyczyna jest oczywista – niższa cena.

Jednak doświadczenia niektórych producentów blach dachowych związane z nieodpowiednim przechowywaniem przez ich odbiorców zafoliowanych blach sprawiają, że coraz częściej skłaniają się do zakupu folii droższych o wyższym standardzie jakościowym.

Pozostaje więc do przemyślenia, czy w ogólnym rachunku ekonomicznym firmy nie jest korzystniej stosować nieco droższe, ale lepsze jakościowo folie, niż zajmować się później reklamacjami związanymi np. z nieprawidłowym przechowywaniem zafoliowanych blach. Zdecydowanie lepiej jest chyba zabezpieczyć się przed takimi sytuacjami i nie tracić czasu na kwestie, które nie sprzyjają umocnieniu pozycji firmy na rynku.

Jaka folia do jakiej blachy?
Bardzo ważną kwestią jest odpowiedzialność za stosowanie folii do ochrony poszczególnych blach. Od lat powtarzamy klientom, aby zawsze przesyłali do nas na bieżąco każdą nową powierzchnię (także w każdym nowym kolorze), którą wprowadzają do sprzedaży. Klient wypełnia specjalny formularz, który zawiera informacje, co będzie się działo z zafoliowaną blachą od momentu jej zafoliowania do momentu usunięcia folii z ochranianej powierzchni, czyli jakie są wymagania, którym musi sprostać nasza folia. Po jego otrzymaniu i przeanalizowaniu przystępujemy do badań laboratoryjnych, które zazwyczaj trwają około 3–4 tygodni. Ich wynikiem jest nasza rekomendacja, którą przesyłamy pisemnie do klienta. Klient dowiaduje się z niej, jakie folie były badane i jakie folie powinien on wg nas zastosować do ochrony swojego produktu. Nasza rekomendacja nie zwalnia klienta od przeprowadzenia własnych testów w jego warunkach.

Firma Rollfix dysponuje również pełną gamą folii bezklejowych, których stosowanie jest jednak bardziej skomplikowane niż folii samoprzylepnych. Takie folie muszą być nakładane w określonej temperaturze oraz składowane w określonych warunkach. Prowadzimy badania mające na celu wyeliminowanie tych niedogodności i w przyszłości zastąpienie folii samoprzylepnych foliami bezklejowymi.

Firma Rollfix, będąca przedstawicielem niemieckiego producenta Poli-Film, posiada prawie 20-letnie doświadczenie w ochronie powierzchni. Pracownicy, z wykształcenia chemicy oraz doskonale przeszkoleni handlowcy regularnie mierzą się z coraz to nowymi powierzchniami, które wprowadzane są na nasz rynek.

Firma dysponuje własnym laboratorium, a przede wszystkim rozbudowanym parkiem maszynowym, który pozwala na przygotowanie produktu spełniającego wszelkie wymagania każdego klienta pod względem takich parametrów jak: grubość, siła przylegania, rozciągliwość, odporność na wilgoć, promienie UV, oleje, rozpuszczalniki, kolor, nadruk. Zróżnicowane powierzchnie blach wymagają indywidualnego podejścia do każdego rodzaju blachy w każdym pojedynczym kolorze. Do dyspozycji klienta mamy m.in. folie polietylenowe, poliestrowe, polipropylenowe, PCW o grubościach od 30 do
130 mikronów. Na każdy z tych nośników mogą być zaaplikowane różne rodzaje klejów.

Na podstawie materiałów
firmy Rollfix


CZYTAJ WIĘCEJ

Nowa powłoka blach dachowych
Blacha w nowej szerokości
Nowe kolory blachodachówek i rynien
Odpowiednio pomalowany i konserwowany dach

---