Lukarna trójkątna. Blacha cynkowo-tytanowa RHEINZINK

MONTAŻE KONTROLOWANE
POLSKA FEDERACJA DEKARZY, BLACHARZY I CIEŚLI

Biorąc pod uwagę znaczną liczbę firm produkujących pokrycia dachowe, bardzo niewielu z nich zgodziło się wziąć udział w tym z pozoru tylko łatwym zadaniu i poddać własne instrukcje montażowe konfrontacji z realnym dachem.

Jak w praktyce radzą sobie z tym problemem, pokaże cykl artykułów poświęconych montażom kontrolowanym. Firmy, które podjęły to wyzwanie śmiało możemy nazwać liderami rynku i firmami przyjaznymi rzemiosłu dekarskiemu. Dają nam one bowiem po raz kolejny dowód na to, że w odróżnieniu od innych dysponują kompletnym systemem pozwalającym wykonać nawet najbardziej wyszukane detale dachowe, na czym nam – dekarzom –  zależy najbardziej.

Wykonanie pokrycia lukarny trójkątnej
Kto pierwszy ten najlepszy można by powiedzieć i wyróżnić w ten sposób firmę RHEINZINK, która jako pierwsza po zapoznaniu się z założeniami projektu powiedziała entuzjastycznie TAK. Wykonawstwo zadania powierzono „guru” polskiego blacharstwa, Ireneuszowi Siczkowi. Jego asystentem był młody, ambitny adept sztuki blacharskiej, Sławomir Skorupiński.

Prace rozpoczęto od wyfrezowania bruzd pod montaż haków rynnowych. Stosownie do kąta nachylenia dachu i zadanego kierunku spadku dogięto i zamontowano haki rynnowe. Prawidłowy montaż sprawdzono przy pomocy poziomicy (fot. 1).

Fot. 1

Kolejne etapy to przygotowanie łączonych elementów rynien, lutowanie i osadzenie rynien w hakach rynnowych (fot. 2).


Fot. 2

Pas okapowy (nadrynnowy) ukształtowano i zamontowano stosownie do kąta nachylenia dachu i wysokości montażu rynien (fot. 3).


Fot. 3

Do kształtu dolnej części lukarny „dopasowano” kształt pierwszych (startowych) elementów pokrycia dachowego (fot. 4, 5, 6).


Fot. 4


Fot. 5


Fot. 6

Montaż kosza dachowego i formowanie rąbka stojącego na połączeniu blach dolnych lukarny z koszem (fot. 7, 8).


Fot. 7


Fot. 8

Sposób wykonania obróbki krokwi szczytowych lukarny (fot. 9, 10), dobrano tak, aby w estetyczny sposób móc „dowiązać się” do obróbek otworu okiennego i parapetu (fot. 11).


Fot. 9


Fot. 10


Fot. 11

Łączenie na rąbek blach kosza z blachami połaci lukarny (fot. 12, 13, 14) nie nastręczało tyle trudności ile połączenie dwóch blach koszowych w kalenicy lukarny (fot. 15).


Fot. 12


Fot. 13


Fot. 14


Fot. 15

Kolejne etapy prac dla tak wytrawnych dekarzy jak „nasi blacharze” były już tylko banalnymi ćwiczeniami
(fot. 16–19).


Fot. 16


Fot. 17


Fot. 18


Fot. 19

Mierzono, dopasowywano, zaginano, klepano, a lukarna nabierała coraz ładniejszego wyglądu i wreszcie stała się dziełem dekarskiego kunsztu na najwyższym poziomie (fot. 20).
 

Fot. 20

Zadanie wykonano w ciągu dwóch dni w łącznym czasie 14 godzin.

 mgr inż. Jerzy Romanow
Orzecznik techniczny
Polskiej Federacji Dekarzy,
Blacharzy i Cieśli

Wszystkie zdjęcia w wykonaniu autora
www.dach-dom.com©®


CZYTAJ WIĘCEJ

Warsztaty RHEINZINK Tour 2009/2010 - Podsumowanie
RHEINZINK Tour
Prefabrykowane lukarny
Antykorozyjne właściwości Enkolitu
Wykonanie lukarn z blachy cynkowo-tytanowej
Mobilne szkolenia - Rheinzink Tour 2009/2010
Szkolenia RHEINZINK - w roku 2010
Rheinzink Grossglockner Expedition.1. etap zakończony
Blacha cynkowo-tytanowa
Bezpłatny serwis na budowie RHEINZINK
Blacha cynkowo-tytanowa
AIR-Z(R) - mata strukturalna firmy Rheinzink

---